本研究以質子導電型陶瓷電解質BZCYYb4411為研究對象,進行漿料配置與奈米球磨處理,探討不同球磨參數對粉體粒徑與分散性的影響,並評估其降低電解質燒結溫度之潛力。本研究系統性改變球磨時間、轉速及研磨介質粒徑等操作參數,以分析其對粉體粒徑細化行為之影響。球磨後之粉體經乾燥回收,並分別利用動態光散射粒徑分析儀(DLS)量測粒徑分佈,以及掃描式電子顯微鏡(SEM)觀察粉體形貌與團聚情形。透過比較不同球磨條件下之粒徑分佈與微觀結構,建立漿料配置與奈米球磨參數之關聯性,作為後續電解質燒結行為與低溫致密化研究之基礎。
本學期的研究重心聚焦於 NVIDIA Isaac Sim 模擬環境的基礎建設與軟體開發環境的熟悉。由於 Isaac Sim 對於硬體效能要求極高,且主要運行於 Linux 系統,我們在初期投入了大量時間克服作業系統操作上的不熟悉,並針對硬體設備效能不足的限制進行系統調校與測試。透過深入研讀 NVIDIA 官方文件,我們逐步掌握了軟體的核心運作原理,為後續導入機器人模型與感測器配置打下關鍵基礎。
本學期專題主要分為文獻和實驗兩大部分進行,首先是文獻與影片內容的參考與學習,在文獻中我們主要去了解矽奈米線場效電晶體(SiNW-FET)在生物感測應用中的原理和製作流程以及如何利用FET的電性量測來觀察DNA雜交造成的電流變化,並搭配AFM、XPS和螢光顯微鏡確認表面改質的結果。而在影片中,我們則學習了pipette、paraflim的使用方式和注意事項。
我們採用脈衝電沉積技術作為製程的核心。傳統的電鍍方法難以控制離子在電極表面的消耗,容易產生不均勻和疏鬆的鍍層。為了解決這個問題,我們的專題導入脈衝電沉積的「短衝刺 (0.1 s)、長休息 (2.5 s)」策略。透過這項精密技術,我們能消除濃差極化:長達 2.5秒的靜置期確保溶液中的金屬離子能充分補充;優化結構:誘導碲化鉍晶體長出高 (110) 晶體取向的緻密結構;精準控制:引入參考電極,克服脈衝模式中的 IR降,保證沉積電位的精準度。
本專題旨在以 Habitat 模擬平台 建置一套室內環境中的自主導航與打掃任務實驗流程,並探討從真實環境建模、路徑規劃到強化學習訓練的整體系統整合方法。研究首先以 iPhone 16 Pro 與 Polycam 錄製教室場景,透過 Photogrammetry 完成模型重建,再匯入 Habitat 以進行場景轉換與 NavMesh 建置。在導航任務部分,本研究採用 Habitat 內建的 A* 演算法分析可行走區域與最短路徑,並自行撰寫程式產生 PointNav 起終點隨機化 Dataset。
本研究旨在利用天然木材內部的微通道結構,透過毛細作用與水份蒸發過程中於材料內部形成濕度與離子濃度梯度,進而在材料兩端形成電位差,產生電能。本學期利用在台灣亞熱帶氣候下常見的樹種(包含竹子、樟樹...),經過一些簡單處理後將其加工為高度約 1 .5公分、面積不等之試片,並於單面濕潤條件下,使用碳電極布夾於上下兩端量測其電流和電壓隨時間的變化。
本研究實驗中,將具良好生物相容性的聚賴胺酸(PLL50)與聚天門冬胺酸(PASP185)在緩衝溶液中,以等電荷濃度(10mM)與固定混合比例(1:1),透過靜電引力與氫鍵形成且作為聚電解質複合體,探討其在不同氯化鉀溶液濃度下(0.1-2.4M)對其凝聚體形成與結構之影響。
我們的專題研究導入了機械手臂技術,嘗試讓整個轉印過程變得更精準、更穩定。透過機械手臂,我們能夠精確控制石墨烯樣品在蝕刻液中的浸泡時間、傾斜角度、上升與下降速度,甚至可以讓樣品以固定速度進出溶液,避免人為操作造成的晃動或不均勻性。
本次專題成果旨在展示這學期學習協作型機器人應用、夾爪前端指夾設計、運動路徑規劃、機器視覺(2D、3D)和自動化光學檢測AOI。運用所學使用積木達成尋找、定位、偵測瑕疵、辨識顏色、夾取、排列等動作。進行多次實驗紀錄混淆矩陣,達成最高準確率。
探討在原電化學蝕刻製程上,加入沉積金屬銀的步驟,並且在相同蝕刻時間下,改變實驗參數(如外加電流、沉積時間)造成的重量變化,並計算蝕刻速率(蝕刻質量=(蝕刻後)-(蝕刻前),蝕刻速率=蝕刻質量/蝕刻時間),比較未沉積金屬與不同蝕刻參數下的蝕刻速率變化,量化證明金屬銀輔助電化學蝕刻可以加速蝕刻速率。
本研究以奈米觸媒的製備及其於CO2RR中的應用為主軸,探討材料結構對觸媒性能的影響。我們合成Ag3Sn奈米觸媒,並透過多段加熱與長時間攪拌進行觸媒製備,使其形成由Ag、Sn所構成的雙元觸媒。隨後透過電化學測試,並搭配氣相層析儀(GC)與核磁共振儀(NMR)分析產物種類與含量,以評估Ag3Sn在CO2RR中的活性、選擇性與甲酸生成效能。
本研究旨在開發應用於析氫反應(Hydrogen Evolution Reaction, HER)的高效「RuB·CoPt/C奈米複合觸媒」。實驗採液相還原法,將鉑(Pt)、鈷(Co)、釕(Ru)前驅物與導電碳黑(XC-72R)混合,利用NaBH₄進行化學還原,並經250℃熱處理以優化晶體結構。研究目標在於透過多金屬合金化與硼化的協同效應,在降低貴金屬鉑用量的同時,大幅提升觸媒在酸鹼環境中的活性、耐腐蝕性與長期穩定性。
智慧製造為現代生產提升效率不可或缺的趨勢,針對未來智慧製造所需之技能,本學期專題研究主要分為二。
一、知識學習,專題藉由實際觀察 Festo CP-Factory 各工作站之運作學習相關之工作原理,例如:機台參數設計、自動化元件、氣壓與方向閥、產線送料……等等,同時研讀更多工業案例以認識相關設備原理之工業應用,例如工業機器人 (協作型機器人、運動型機器人、全向型 AGV)、車輪設計原理 (比較全向輪 (Omni wheel) 與麥克納姆輪 (Mecanum Wheel) 之原理與應用)、輸送系統以及自動化元件之時序關係……等等。
二、實作學習,利用可程式邏輯控制器 (PLC) 進行多時相路口紅綠燈時序的模擬與控制,並以中壢區中正路—志廣路—三民路路口紅綠燈時序為模擬對象,利用 Sysmac Studio 進行編程,最終將軟體模擬以及實際硬體執行結果與真實路況數據進行比對與驗證。而驗證結果顯示,硬體輸出的燈號時序與真實路況數據高度一致,燈號切換順暢,無邏輯重疊或衝突情形。此外,在長時間連續運行下,PLC 的輸出穩定無異常跳相,也未出現任何卡死或重複觸發的現象,即可準確重現實際路口的交通號誌運作,具穩定性、可重現性與實際應用的可行性。